中空玻璃的基本制作工艺简介

中空玻璃的基本制作工艺要点包括：
　　
　　玻璃清洗
　　
　　中空玻璃生产的第一个环节是清洗玻璃，这是保证中空玻璃密封性的最重要的环节之一。玻璃上或带有油滞和汗水等材质不易彻底清洗掉，造成密封胶对玻璃的粘合力会大大削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。对清洗玻璃的重视程度不够，往往造成大量不合格产品流入市场。
　　
　　中空玻璃胶的选择
　　
　　中空玻璃的边缘密封极为重要。一旦没有做好，将意味着门窗失去应有的功能，不但门窗的节能性能达不到要求，而且消费者不能透过结雾的空气层看清外面，影响中空玻璃的透明度，从而降低隔热效果。此外，玻璃门窗产生结雾后，会使玻璃的内表面发生霉变或积碱，产生白斑，严重影响中空玻璃的外观质量。因此，选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求。同时双层中空玻璃的第一道和第二道密封胶应相适合，不应发生互溶或反应，否则会导致玻璃表面污染，甚至老化。
　　
　　干燥剂的选择
　　
　　选择干燥剂时必须综合考虑干燥剂的性质。干燥剂的选择与所选用的中空玻璃胶的类型有直接关系，必须结合起来考虑。
　　
　　双层中空玻璃涂敷
　　
　　合片是制作双层中空玻璃的中间一环。合片前丁基胶在中空玻璃的综合质量发挥重要作用。如果两道密封胶之间存在的缝隙，会引起漏气。涂抹第二道密封胶也不能省略。有时在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及风压的作用，密封胶会形成裂纹——水汽就有可能慢慢地进入胶层内，形成结雾，诱发门窗玻璃质量问题。
　　
　　总之，中空玻璃的基本制作工艺由玻璃清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。其中材料的选择、操作人员的熟练程度和加工质量都对中空玻璃门窗有重要影响。