传统企业的自强之路

前段时间去温州平阳做企业调研，听鳌江镇分管工业的王镇长谈到他们那里建立了一家“企业联盟”，激起我的好奇心，决定去看看。 　　鳌江镇的齿轮机械产业在上世纪八十年代闻名全国，有企业600多家，占据全国70%的市场份额，产品质量也可与传统机械强市常州相媲美，风光一时。但近年来，由于无序竞争、市场意识弱化、产品开发停滞等原因，发展面临困境。如何突出重围，企业、乡镇、行业协会在苦思冥想。 　　2015年初，有4家企业发起组建一家新公司，这家企业联盟利用减速机行业半成品的相似度，集中投资筹建大型厢体加工中心，采取一种统一产品标准、材料采购、财务管理、产品营销和生产技术的合作模式。4家发起企业各拥有25%股权，实行董事长轮值制，三年一轮，抓阄决定顺序。生产的半成品提供给原来四家企业作统一部件，多余部分可以出售给其他企业。 　　这种联盟带来的好处多多，首先降成本，24小时不间断生产，提高了设备利用率，避免了成员的重复投资，有了规模效应。原材料集中采购，增强了议价能力。其次减税负，解决了成员单位原来向小企业购买原材料没有进项发票、不能抵扣增值税的问题，减轻了成员企业税负。再者强研发，4家成员单位技术共享，减少了各自的研发费用，联盟后科技研发资金也更雄厚。 　　企业联盟是鳌江减速机企业间自发结成的协作和资源整合方式，相对于企业并购，它能以较低风险实现资源调配，避免了并购可能出现的耗时耗力和各种周折，又曲线绕开了温州人传统文化中“宁做鸡头，不做凤尾”的难题。可以说是一种企业优势互补、拓展发展空间、提升行业竞争力的手段。 　　看到这里，我不禁浮想联翩。最近几年，温州包括浙江很多传统制造企业遇到诸多困扰，但我一直深信，不论浙江如何发展，制造业是浙江创富的根基这一点不会动摇。高新产业固然诱人，但一项新产业的培育，是需要五年十年甚至十五年时间的酝酿，才有可能形成规模、产业链和核心竞争力，还要考虑地方财力的支撑是否足够，而且还必须是基于对宏观形势及行业前景的精准判断，风险很大，机会成本也大。所以一个区域经济不可能孤注一掷去做高精尖。对温州以及浙江其他很多区域来讲，传统制造业还是区域发展的安身立命之本。 　　前几年，温州很多企业家也在做转型，但由于求胜心切，好高骛远，片面追求赚快钱、赚巧钱，战线铺得过长，杠杆用得过度，行业跨得过宽，超出自身的管理能力和经营能力，结果却是折戟沉沙。不如让心沉淀下来，在自己行业精耕深挖，做精做深做细做专，这里面有空间和潜力。 　　讲产业集聚度，但我觉得对温州一些制造业来讲，即便先不说开发研发，制造业生产本身的文章也还没做足做透，一些行业的某些稍有难度的工艺环节自己做不了要送去外地加工。 　　讲产业配套链，温州人一向引以为豪的是产业配套好，但仔细分析很多领域配套协作程度依然很低，很多小企业难以融入龙头企业的协作配套链，难以获取丰厚的分工效益。比如上市的森马服装，有几百家企业为它生产加工做配套，其中温州的企业只有20％左右，这不应该去自省一下吗？ 　　块状产业在同质化的情形下靠价格竞争目前可以说是“温州模式”的无奈生存方式，这种方式杀敌一千，自损八百。而鳌江企业联盟模式突破原有小打小闹的运营模式，搞规模经营，为产业提升探出了新路，是块状产业向现代产业集群迈进的一大步。 　　现在使用最频的词是创新，但革命式的创新是很难很少的，即便是创新，也不仅仅是技术创新，还可以是营销模式创新等等。像鳌江做这种企业联盟也是企业组织制度创新的一种方式，我以为这实在是传统企业发掘民间智慧去自我救赎、自我革新的一个范本。 　　时代需要专注于做主业、有责任心、有远见、有思想的企业家，立足自身的资源禀赋和产业基础，去做有规模、有实力、有盈利能力、有持续竞争力的企业。